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Rastreamento de Entrada e Saída de Materiais com RFID

A ABB aumentou sua produtividade em 60% ao digitalizar o fluxo de materiais com RFID integrado ao SAP, garantindo carregamento sem erros e eficiência na fábrica.

A ABB produz cerca de 80% de seus disjuntores e interruptores em Vaasa, Finlândia. Para aumentar a produtividade, a empresa automatizou o rastreamento de seu fluxo de materiais com um sistema RFID que se comunica diretamente com o sistema ERP da empresa. Quando um caminhão chega para entregar mercadorias à fábrica, os leitores RFID registram cada item da entrega diretamente no SAP, oferecendo informações instantâneas sobre a disponibilidade.

Seus benefícios

  • Processo de carregamento sem erros.
  • Fluxo de materiais contínuo e eficiente.
  • Aumento de 60% na produtividade através da digitalização consistente.

  • O rastreamento consistente de RFID de entradas e saídas vinculado ao ERP melhora a entrega pontual.

  • Portões RFID garantem a detecção confiável de todas as mercadorias sem atrasar o processo.

  • Devido ao rastreamento no recebimento de mercadorias, as peças disponíveis estão sempre atualizadas.

Rastreamento de Saída

Quando a ABB está pronta para entregar um pedido ao cliente, cada unidade de manuseio é monitorada com a ajuda do RFID. O sistema SAP da empresa finaliza a documentação, após o que todas as unidades de manuseio são movidas para a área de frete e carregadas nos caminhões. O processo de carregamento é monitorado e verificado com RFID, garantindo um processo de carregamento sem erros.

Hoje, a fábrica está quase totalmente automatizada, com mais de 20 robôs, empilhadeiras automatizadas e fluxos de materiais contínuos. Como resultado, a produtividade da fábrica da ABB aumentou 60% e os volumes estão crescendo.

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